華岐鍍鋅方管在開展熱處理前要清除油污、殘鹽、漆料等外來物，隨后根據(jù)需求選用堿洗、拋丸等方式進行清洗;此外想要查驗品質(zhì)是否合規(guī)，能通過厚度查驗、長度查驗、彎曲度查驗來作出判斷，那么下面就詳細介紹一下相關(guān)知識。

　　一、華岐鍍鋅方管熱處理的要點

　　1、華岐鍍鋅方管及夾具在熱處理前都應(yīng)清除油污、殘鹽、漆料等外來物;

　　2、在真空爐中首次使用的夾具，應(yīng)事先在不小于工件所規(guī)定的真空值中進行除氣凈化處理;

　　3、在熱處理過程中易變形工件，需在專用夾具上進行加熱。預(yù)熱的方法有：一次預(yù)熱為800℃，二次預(yù)熱為500-550℃和850℃，一次預(yù)熱升溫度速率應(yīng)限定;

　　4、針對形狀復(fù)雜或截面有急劇變化及其有效厚度較大的工件，應(yīng)進行預(yù)熱;

　　5、有凹槽不埋孔的工件、鑄件和焊件及其加工成型的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加溫;

　　6、華岐鍍鋅方管加溫應(yīng)有充足的保溫時間，可根據(jù)工件有效厚度和條件薄厚(具體薄厚乘于工件形狀系數(shù));

　　7、馬氏體不銹鋼和耐磨鋼華岐鍍鋅方管淬火冷至室溫后才可進行清潔、深冷處理或淬火，焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應(yīng)超過4小時;

　　8、依據(jù)華岐鍍鋅方管要求及表層情況選用堿洗、水溶清潔劑、氯溶劑噴砂，拋丸等方式進行清洗;

　　9、糾正后該在小于原回火溫度中進行去應(yīng)力退火，形狀復(fù)雜或規(guī)格要求嚴格工件，糾正后在淬火時用定型夾具融合淬火開展糾正;

　　10、當華岐鍍鋅方管力學(xué)性能不過關(guān)時，可重復(fù)熱處理，但反復(fù)淬火或固溶頻次一般不超過二次。華岐鍍鋅方管補充淬火不算作反復(fù)解決。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐磨鋼工件，反復(fù)淬火前應(yīng)開展預(yù)熱，退火或高溫回火。

　　二、查驗華岐鍍鋅方管品質(zhì)的形式

　　1、厚度查驗

　　厚度查驗所用的工具通常是千分尺。檢查時，用千分尺逐支測量華岐鍍鋅方管厚度。檢查前*先驗證千分尺的合格證是否有效期內(nèi)，并校對千分尺是否對準零位，轉(zhuǎn)動是否靈活，測量面應(yīng)無刮傷和銹跡，合格后方可應(yīng)用。檢查時，右手執(zhí)千分尺支架，用左手轉(zhuǎn)動激輪，絲桿應(yīng)與測點直徑重疊，端面測量應(yīng)不少于6點，發(fā)覺厚度不過關(guān)，應(yīng)做出標識。

　　2、直徑、橢圓度查驗

　　直徑和橢圓度查驗所用的工具通常是卡規(guī)、千分尺。檢查時，用達標卡規(guī)逐支測量華岐鍍鋅方管直徑。檢查前*先驗證卡規(guī)的合格證是否有效期內(nèi)，并用千分尺校對所使用的卡規(guī)，測量面是否有刮傷和銹跡，合格后方可應(yīng)用。檢查時，卡規(guī)應(yīng)豎直華岐鍍鋅方管軸線，華岐鍍鋅方管遲緩旋轉(zhuǎn)，測量所在截面的較大點、*小點，發(fā)覺直徑偏大或偏小時，應(yīng)做出標識。

　　3、長度查驗

　　華岐鍍鋅方管長度查驗所用的工具通常是卷尺，測量長度時，米尺“O”點對準華岐鍍鋅方管的一端，隨后繃緊米尺，使卷尺刻度的一邊貼緊華岐鍍鋅方管表層，華岐鍍鋅方管的另一端米尺的長度即是該華岐鍍鋅方管的長度。

　　4、華岐鍍鋅方管的彎曲度查驗

　　華岐鍍鋅方管的彎曲度查驗主要是對華岐鍍鋅方管總長彎曲度、每米彎曲度檢查，所用的工具通常是水平儀、塞尺和魚線。

　　測量華岐鍍鋅方管的總彎曲度時，用魚線對準華岐鍍鋅方管的一端，隨后繃緊魚線，使魚線一邊緊靠華岐鍍鋅方管表層，隨后用塞尺測量華岐鍍鋅方管表層與魚線空隙較大處的間隔，所測得的*大間距，即是華岐鍍鋅方管的總長彎曲度。