華岐方管焊接特性：華岐方管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的溶點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液態(tài)浮在溶池表層或在焊接根處位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液態(tài)會沿晶界深入腐蝕焊縫金屬，低熔點鋅產(chǎn)生“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可產(chǎn)生金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性減少，在拉應(yīng)力影響下而產(chǎn)生裂紋。假如焊接角焊縫，特別是T形接頭的角焊縫容易產(chǎn)生透過裂痕。華岐方管焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱影響下，產(chǎn)生氧化、熔融、揮發(fā)以致?lián)]傳出白色粉塵和蒸氣，極易造成焊縫氣孔。因為氧化所形成的ZnO，其溶點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將造成ZnO焊瘤，同時。因為Zn變成脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物焊瘤。其次，因為鋅的揮發(fā)，揮傳出大量的白色粉塵，對人體有刺激、損害功效，因此，必須先要將焊接處鍍鋅層打磨清理掉。

　　華岐方管的連接方法除了焊接，也有法蘭連接、法蘭連接或者卡套式連接等專用方式，并且都是簡單實用的連接方法。

　　在華岐方管的切割中常常會出現(xiàn)創(chuàng)口不平、變形、創(chuàng)口干裂的情況，怎么才能處理華岐方管在斷開時發(fā)生的問題呢，以下是華岐方管廠為大家提供的6點注意事項希望能幫你解決難題。

　　1、斷開位置，要配合施工圖及現(xiàn)場情況，用米尺或其他測量工具，繪制確定位置并標識斷開線。

　　2、斷開時，請用虎頭鉗等方管固定器材，的確固定后再行切割。

　　3、要斷開的區(qū)域，請用抹布或柔軟布類將方管表層的油、雜物或土壤徹底擦拭干凈。

　　4、一定要選擇方管斷開專用。

　　5、華岐方管的切斷面要保持真圓，斷開線應(yīng)與方管軸心成斜角。用力過度是造成將方管切成偏平或橢圓的原因，故要以適度的能量切方管。

　　6、斷開面的鐵銷、毛刺運用挫刀或適度工具徹底清除，防止鐵銷、毛刺在插進接頭另件時劃傷橡膠o型密封環(huán)及其它附屬品。